在收到全新的貼片機(jī)準(zhǔn)備上線工作之前，應(yīng)該先對(duì)于新的貼片機(jī)檢查測(cè)試一番，雖然貼片機(jī)廠家在產(chǎn)品出廠前會(huì)對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行調(diào)試，但是為了安全和能夠更好的投入工作，應(yīng)該對(duì)貼片機(jī)的主要指標(biāo)性能進(jìn)行檢測(cè)。

1.貼片的類型、規(guī)格、方向、基片尺寸和貼片范圍可貼在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)上！

2.貼片速度：試驗(yàn)CPH安裝速度不小于標(biāo)稱IPC 9850速度的60%，或SPC速度不超過(guò)標(biāo)稱速度的2倍；

3.飛行影片率：不超過(guò)3/1000

操作系統(tǒng)

1.各種指示燈、按鍵和操作手柄外觀完整，操作和顯示正常；

2.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)正常工作；

3.輸入輸出系統(tǒng)正常工作。

機(jī)械零件

1.傳動(dòng)帶、鏈條、連桿齊全，無(wú)老化損壞現(xiàn)象。

2.各傳動(dòng)導(dǎo)軌與絲杠運(yùn)行平穩(wěn)協(xié)調(diào)，無(wú)異常噪聲，無(wú)漏油現(xiàn)象。

控制部分

1.驅(qū)動(dòng)缸、電磁閥和管道，連接頭無(wú)異物堵塞，無(wú)漏風(fēng)。驅(qū)動(dòng)缸和電磁閥工作正常，無(wú)噪音；

2.壓縮空氣干燥過(guò)濾裝置完好無(wú)損；

3.LED貼片頭的真空度不小于500 mmHg，安裝精度為元件中心與相應(yīng)襯墊中心線的大偏移，不超過(guò)元件腳寬的1≤3(目測(cè))，或異常偏移的發(fā)生率不超過(guò)3/1000。

儀器儀表外觀良好，指示準(zhǔn)確，讀數(shù)醒目，在合格的使用期間內(nèi)；設(shè)備內(nèi)外定期維護(hù)，保持清潔，無(wú)油污，無(wú)腐蝕，周圍備件排列有序，設(shè)備潤(rùn)滑良好。

貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)中的核心安裝設(shè)備，在安裝前準(zhǔn)備安裝時(shí)仍需了解：

1.準(zhǔn)備相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件。

2.根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的安裝時(shí)間表，提取材料(PCB、元器件)，并進(jìn)行檢查。

3.已打開(kāi)的多氯聯(lián)苯，根據(jù)開(kāi)啟時(shí)間的長(zhǎng)短和是否潮濕或受污染而進(jìn)行清洗和烘焙。

4.開(kāi)封后對(duì)部件進(jìn)行檢查，并根據(jù)SMT工藝部件的管理要求對(duì)受潮部件進(jìn)行處理。

5.根據(jù)零件規(guī)格和類型選擇隱藏給料機(jī)，并正確安裝組件編織給料機(jī)。裝貨時(shí)，部件的中心應(yīng)與送料器的拾取中心對(duì)齊。

6.設(shè)備狀況檢查：

主要結(jié)果如下：(1)空壓機(jī)的空氣壓力應(yīng)滿足設(shè)備要求，一般為6 kgjf/cm2~7kgf/cm2。

(2)檢查并確保導(dǎo)軌、安裝頭在運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，抽吸架在庫(kù)周圍自動(dòng)更換，托盤托架上沒(méi)有障礙物。

在用完LED貼片機(jī)之后，需要做好led貼片機(jī)的維護(hù)問(wèn)題，所以我們需要做到定期的進(jìn)行檢查。

每周要按時(shí)檢查led貼片機(jī)部件程備的注吸嘴夾具檢查緩沖動(dòng)作，如里緩沖的動(dòng)作不平滑，建議涂上一層薄薄的潤(rùn)滑劑，如果夾具松馳，緊固移動(dòng)鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。還需要在X(w)軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物，檢查X（Y）軸導(dǎo)軌檢查潤(rùn)滑油脂有無(wú)硬化和殘留物粘附，Y軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物，如果出現(xiàn)了這種情況，就得去清理。